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2022/5/3
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小っっっっっっちゃいスプロケット加工 |
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かなり小さなスプロケットの加工依頼（内径、キー溝、セットボルト）をお客様から頂きました(^^) 加工内容自体はごくごく普通なのですが、何せ小さいため難易度が一気に上がります。 スプロケットの素材。 ３００のノギスと比べるとその小ささが分かります(^^;)  小さい品物を加工をされている方からすれば大したこと無いサイズかもしれませんが、 牟田鉄工の普段の内容では今回の加工内容はかなり小さい部類に入ります(^^;) 穴径はΦ１０ｍｍ（ｈ６）、キー溝幅は４ｍｍ（ｊｓ９）、セット穴はＭ４ｍｍの２ヶ所になり、 特に難しかったのが４ｍｍのキー溝加工です。 普通、貫通穴のキー溝加工はブローチ盤で加工しているのですが、対応できるキー溝幅が５ｍｍ～２８ｍｍなので今回はスロッターでの加工になります。 ・・・仮に４ｍｍのブローチの刃があったとしたら、そのやとい（穴径Φ１０ｍｍに入るやとい）は極端にペラペラな物になるんでしょうね(^^;) 内径加工後、ケガキ線を入れスロッターにスプロケットをセット！ 荒削り⇒仕上げの順で行きます(^^)/  ・・・う～む。。。小さい。。。 そもそもケガキ線を入れるのでさえ一苦労しました(笑) 手砥ぎのバイト（刃物）がスプロケットの内径に当たりそうです(^^;) バイトをもっと細く砥ぐ事は可能ですが、反対に剛性が落ちてしまうので 安易には小さくできません。  慎重に慎重に加工。 無事にキー溝加工は乗り切りました！  キー溝加工後、セットボルト穴（M４を２ヶ所）を立ててスプロケットは完成しました(^^)/ 小さなスプロケット、加工完了です！！  機械加工で削った量はほんの少しで、加工時間よりも段取り時間の方が圧倒的に掛かりました(笑) とにかく今回も無事にミッションクリアできて良かったです(^^) |
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