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2019/12/19
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現場工事②「部品用意：軸」 |
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現場工事に向けて軸を準備します。 軸は長い軸：１本、短い軸：２本の計３本です。 長い軸は長さが約2.5mあるので大日の3m旋盤(DM-102-300)で加工します。 「大は小を兼ねる」の通り、普段の稼働率は低いのですがここでは3mの旋盤が活躍してくれました。 長い軸の加工。 3mの旋盤のお陰で加工できました。  この大日の3m旋盤(DM-102-300)ですが、その大きさから往復台も なかなかの重量級で、送りハンドルをとても片手では回せずに苦戦していました(^^;) そこで社長（牟田淳一氏）が歯車の間に中間歯車を新たに設置することで 小さな力でも回転できるよう設計・改造を実施。 オリジナルの中間ギアボックスを新たに設置しハンドルを回したところ、 回る！！！！＼(◎o◎)／！ しかもめっちゃ軽い！！ と見事成功！ かなり楽にハンドルを回せるようになりました。 中間歯車を設けた分、ハンドル1回転あたりの往復台の進む距離は短くなりましたが、 軽さが際立ち何も問題ありません(^^) 新しく設置したギアボックス（ハンドル根元部）。  刃物台も大きいのでオリジナルのバイトホルダーを製作。  会社の強みの1つでもある「設計力」、「改造力」がここでも活きました(^^)v 振れ止めを乗せての加工。  旋盤終了後、マシニングセンターに乗せてキー溝加工。  組んだ時、ローラーが入るところにキー溝を入れます。  ローラー、軸が出来たので続いては組み込みです！ |
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